十余年 KATO 品牌合作沉淀,供应链源头优势

日本KATO(加藤)成立于1918年,是攻丝刀柄领域百年日系专业刀具厂商,在日本攻丝刀柄市场占有率处于第一梯队。专精精密刀柄细分赛道,聚焦攻丝、浮动去毛刺两大方向。产品大量用于汽车、航空航天、重工、造船、工程机械、液压元件、风电设备、精密仪器等需要高质量螺纹与去毛刺的制造行业,尤其擅长难加工材料攻丝工况。

中国市场渠道信息

中国区官方总代理:深圳市高精达精密工具有限公司,提供日本KATO系列攻丝刀柄和去毛刺浮动刀柄的销售与技术支持。常备主流型号库存,可快速响应客户选型、采购及交付需求,并提供刀柄选型、加工应用指导、设备调试及技术支持等一站式服务,帮助客户提升螺纹加工精度与生产效率

十余年持续合作,可提供完整进口报关资料,有效规避市面翻新件、串货风险。建立稳定的对日沟通通道,遇到特殊型号、货期紧急、技术疑问、刀柄返厂维修,可直接对接 KATO 日本本部,有效缩短沟通时间和成本。

差异化复合工艺方案,产品协同优势

KATO 两大核心产品线:微浮动攻丝刀柄、DBR 浮动去毛刺刀柄,与高精达现有 NAKANISHI 高速主轴、XEBEC 研磨刀具天然形成完整工艺闭环,这是普通贸易商不具备的能力。

攻丝工序:KATO 浮动攻丝刀柄 + NAKANISHI 高速主轴,匹配 CNC、走心机螺纹加工,解决同步攻丝不同步、丝锥折断、螺纹精度不良问题。

自动化去毛刺工序:KATO DBR 浮动刀柄 + NAKANISHI 高速主轴 + XEBEC 研磨刀具,面向加工中心、机器人自动化产线,实现倒角、去除飞边整套方案输出。

联合故障诊断:面对烂牙、断丝锥、过切、毛刺残留等量产问题,可同时评估主轴跳动、转速、刀柄浮动量、扭矩参数、耗材选型,定位问题根源,而不是简单更换刀柄。

面向汽车零部件、液压件、航空航天、医疗器械、自动化集成商,可提供整套工艺解决方案,不止是销售单一刀柄产品。

全国多网点本地化技术服务网络

高精达依托东莞、江门、沈阳、苏州、长沙、郑州属地服务网点:

就近提供 KATO 全系列产品选型评估、扭矩设定、浮动量调试、机床同步攻丝参数匹配;

针对机器人 DBR 自动化去毛刺项目,属地工程师可到客户产线现场调试浮动补偿参数;

线上快速响应技术咨询,重大生产问题支持上门服务,解决普通贸易商只能电话沟通的痛点。

艺应用经验积累和维修服务优势

团队拥有十余年 KATO 现场应用经验,熟悉各种材质,针对微小螺纹、大规格螺纹、机器人自动化去毛刺等工况给出精准型号推荐,不只是简单按客户报型号下单。

积累大量汽车、液压、航空零部件加工实际案例,可提供工艺参考,协助客户做新旧刀柄对比测试,验证加工改善效果。

简单问题无需寄回日本原厂处理,必要时直接对接 KATO 日本工厂办理返厂维修,全程跟踪维修进度;可协调临时备用件过渡,降低客户停产损失。

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