（英秋敏/文）制冷技术由来已久，早在中国先秦时代人们就已经懂得把猎物保存在冰冷的地方。随着时代的变迁，真正的制冷技术随着信息化时代的到来而变得科学化、智能化，这为社会发展带来了强大的推动力。制冷系统在保持温度适宜、降低能量消耗等多方面均有着严格的指标，因此先进的制冷技术越来越受到国内外相关部门、人士的关注，成为了焦点。而作为制冷工程领域的科研工作者们无一不为制冷技术的进步而积极探索着，中国杰出制冷工程专家贾治国便是其中之一。
2001年7月，贾治国成为了太原铁路机械学校制冷专业的教授，从此开始了他一边教学一边进行制冷工程科技研发的生涯。在此期间，他不但将自己的研发心得融合课本知识传授给学员，提高了学员的学习积极性，而且在与学员们之间的互动中，他也不断汲取丰富的制冷技术理论知识，这令他更具有了科技的洞悉力和敏感度。近年来，贾治国以多年来积累的实战经验、先进的理论知识，借助云技术、物联网、人工智能等科技前沿信息技术融入到实际制冷工程科技实践中，经过不断钻研、反复试验，自主研发了一系列的具有创新性、先进性、达到国际技术水平的科技研究技术成果，这其中包括了制冷设备智能设计系统、制冷机组分区管理系统、复叠式制冷自动循环系统等涉及到制冷工程领域的各个细分方面，填补了这一领域很多的技术空白，为该领域的技术全面提升贡献了巨大的力量。
“基于数据追踪的制冷设备智能故障检测系统V1.0”虽然是贾治国今年3月初发表的科技成果，但是已经在业内受到了热议，有专家称这项技术成果堪称制冷技术的经典之作，它破解了制冷设备发生故障不容易被发现从而影响整个制冷效果的普遍难题。
在这项技术成果中，贾治国创新性地利用了改良的数据追踪技术以及多种信息科技前沿技术于系统中，令该项技术成果能够达到令人满意的效果。该系统在制冷设备进入化霜阶段后，能够自动开启加热装置并获取蒸发器的初始加热温度，当达到化霜退出条件时，系统会自动关闭加热装置，同时获取蒸发器的最终加热温度。系统根据初始加热温度、最终加热温度以及加热装置的开启时间确定蒸发器的温升速度，最终在温升速度小于温升速度阈值的情况下来智能判定加热装置故障，并进行及时报警提示。这样一来，在加热装置出现故障时，能够及时发现，以避免由于用户未及时发现加热装置故障，导致蒸发器结冰或满霜，进而影响蒸发器的制冷能力。
此外，该系统还具备智能的控制作用，在确定加热装置故障的情况下，可以控制制冷设备重新进入化霜阶段，并将化霜退出条件自动设置为仅在蒸发器的温度达到预设化霜退出温度的情况下退出化霜。如此一来，在加热装置发生故障时，如果是因为加热装置的开启时间达到预设最大开启时间而退出化霜阶段，则通过重新进入化霜阶段，蒸发器可以继续进行化霜，从而使蒸发器上未充分融化的霜充分融化。
一位刚刚试点应用了该项技术成果近一个月的制冷公司相关技术负责人表示，“基于数据追踪的制冷设备智能故障检测系统V1.0”的智能化超乎了他的想象，不能及时发现制冷设备故障这一问题长期困扰着业内的诸多企业，市面上也先后出现过相关的技术产品来解决这一难题，但应用效果并不显著，这些成果往往试用过后，也就销声匿迹、不了了之了。此次能够得到这样尖端的技术助力制冷工程行业真是行业中的惊喜，他作为制冷方面的技术人员不得不给予此项技术以极高的赞誉。
其实，这项技术赢得用户的赞誉也非个例，它的影响力已经波及到整个科技领域，受到业内专家的肯定，这也是贾治国长期进行科研创造的结果。多年来，他已经赢得了多项国家级的个人荣誉、所研发的成果也曾被评为国家级优秀创新成果，各大国内外主流媒体更是对他的先进事迹进行过全方面的报道。
科技日新月异，相信贾治国今后仍将以“科技”之手来创造制冷工程的奇迹！
本网信息来自于互联网，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，并请自行核实相关内容。本站不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如若本网有任何内容侵犯您的权益，请及时联系我们，本站将会在24小时内处理完毕。：https://china.nmqsl.com/298.html
