【2026年7月24日 上海】第119届中国日用百货商品交易会进入第二天，位于上海新国际博览中心N3A201展位的兆色科技展台热度持续攀升。继首日创下超百家企业深度洽谈的纪录后，第二天更有大量客户携带产品样品前来进行现场配色测试，第五代智能自动色粉机的实战表现令人信服。
从”听说好”到”亲眼看”：现场生产打消一切疑虑
在兆色展台，一台第五代智能自动色粉机正与注塑机联动运行。色粉在全密封搅拌系统内与原料精准混合，成品源源不断产出——色泽饱满一致，表面无任何色斑色差。围观的采购商们近距离观察每一个生产环节，不时拿起成品仔细端详比对。
“以前在网上看参数总觉得是宣传，今天亲眼看到整个生产过程，出来的产品颜色完全统一，我心里就有底了。”一位来自江苏的塑料包装企业技术总监表示，他当场预约了工厂实地考察。
技术解码：三大突破为何让行业兴奋
突破一：1分钟极速换色，产能不再为换仓等待买单
传统色粉混料设备换色需停机拆卸、清洗残留、重新装料，整个过程通常耗时1-2小时。对于小批量多批次的日用品生产企业而言，一天换色数次意味着大半天的产能空白。第五代智能自动色粉机采用全新一体式储料仓结构，将换色清洗流程压缩至1分钟以内完成——效率提升近百倍。
“我们工厂以前换一次色要一个多小时，一天换三四次色，大半天就没了。现在1分钟搞定，等于把以前浪费的产能全部找回来了。”一位从事多色日用品生产的温州企业主在展台前算了一笔账。
突破二：色差控制0.2以内，告别”色差焦虑”
色差波动是注塑配色环节最令企业头疼的问题——轻则返工补料，重则整批报废。第五代机通过精密螺杆供料系统与优化搅拌结构协同工作，将色差稳定控制在0.2以内，达到行业领先水准。
“0.2的色差，肉眼几乎看不出区别。我们做出口产品，客户验货极其严格，这个精度水平让我们彻底告别了色差退货的噩梦。”一位外贸型塑料企业的品控经理表示。
突破三：整机降低20cm，破解厂房限高困局
中国大量中小型塑料企业的厂房建于十年甚至二十年前，层高普遍有限。兆色科技在第五代机中将整机高度较四代降低20cm，以更紧凑的体型实现完整功能。
“我们考察了一圈，只有兆色的五代机能装进我们老厂房。这个设计不是噱头，是真正站在我们中小企业角度想问题。”一位来自浙江台州的企业负责人感慨道。
兆色三零承诺：零粉尘、零白油、零浪费
除三大核心突破外，第五代机延续并强化了兆色标志性的三零承诺——全密封混合系统实现零粉尘外溢，杜绝车间环境污染；取消传统工艺必需的白油添加，消除产品表面油渍风险；精准配比杜绝原料浪费，帮助企业降低约5%的原材料损耗。
九年研发底蕴，29项专利护航
浙江兆色科技隶属浙江朔翔集团（新三板：873579），从2016年启动色粉自动混料技术研发至今，已累计投入超千万元，获得29项国家专利授权。每一代产品均在母公司浙江朔翔的实际产线上经历数万次运行验证。
“我们不是实验室里做设备的团队，我们自己就是塑料生产企业，深知车间的每一个痛点。”兆色科技创始人表示，”第五代机的每一项改进都来自客户的真实反馈和产线的实际需求。”
展会持续至7月25日，欢迎莅临体验
第119届中国日用百货商品交易会将持续至2026年7月25日。兆色科技N3A201展位将继续进行全天候现场生产演示，并提供一对一技术方案咨询。无论您是面临换色效率难题、色差品控压力，还是厂房限高困扰，欢迎携带您的原料样品现场测试，眼见为实。
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